冷凝器膠球清洗裝置系統絡(luò )合清洗的必要性

冷凝器膠球清洗裝置m.patagoniatips.com系統為什么要進(jìn)行清洗

   冷凝器膠球清洗裝置系統中存在的污垢主要有菌藻生物粘泥水垢銹垢和腐蝕造成制冷和組交換口傳熱效果差機組制冷量減少管路及盤(pán)管易堵塞和腐蝕穿孔嚴重時(shí)會(huì )導致事故發(fā)生使整套機組陷于癱瘓無(wú)法正常運行所以當冷凝器膠球清洗裝置系統結垢嚴重時(shí)必須進(jìn)行清洗否則機組將無(wú)法正常運行。

堵塞管道二是系統部分管路異材聯(lián)接設備材質(zhì)

   特殊常規酸洗有電化學(xué)腐蝕易造成管路連接處斷裂及設備腐蝕穿孔泄漏而絡(luò )合清洗恰好不存在上述現象發(fā)生因為絡(luò )合清洗垢是逐層以粉末狀脫落不堵塞管道絡(luò )合反應對材質(zhì)無(wú)電化學(xué)腐蝕絡(luò )合清洗腐蝕率低對金屬腐蝕性很小十分安全所以冷凝器膠球清洗裝置系統采用絡(luò )合清洗解決了常規酸洗易產(chǎn)生的問(wèn)題。

冷凝器膠球清洗裝置系統絡(luò )合清洗效益顯著(zhù)

冷凝器膠球清洗裝置保障機組安全運行減少維修費

   未經(jīng)水處理的機組往往因水垢銹蝕污染的產(chǎn)生而造成空調主機高壓運行引發(fā)故障停機嚴重的會(huì )導致主機腐蝕穿孔制冷劑泄漏而經(jīng)過(guò)處理后能徹底清除銹蝕水垢和生物粘泥等雜物使冷凝器始終保持潔凈處于佳熱交換狀態(tài)解決了風(fēng)機盤(pán)管堵塞問(wèn)題避免故障發(fā)生保障了機組在佳狀態(tài)下安全運行并減少了維修費。

冷凝器膠球清洗裝置節能降耗降低運行成本

   清洗及水處理不但從機組運行技術(shù)參數上是必須的而且節能降耗降低運行成本如1毫米左右的水垢將使空調機組制冷量降低30同時(shí)使冷凝器壓力升高導致機組負荷增加將使能耗增加30譬如面積為2萬(wàn)平方米的建筑物其冷凝器系統機組的總配制冷量是200104kcal/h,設備能效比為3.2KW/104kcal,平均使用負荷50一年運行5個(gè)月即3600小時(shí)則一年多耗電34萬(wàn)度按每度電0.5元則多耗電費17萬(wàn)余元并同時(shí)節水70以上33延長(cháng)使用壽命減少設備折舊費，延長(cháng)使用壽命也就間接節約了設備投資比。

   如以上該建筑物的冷凝器系統系統整套設備至少投資500萬(wàn)元若每年不堅持做正常的清洗及水處理維護設備使用壽命不會(huì )超過(guò)10年即每年的折舊費用為50萬(wàn)元若每年堅持做正常的清洗及水處理維護設備使用壽命至少會(huì )超過(guò)15年即每年的折舊費用為33萬(wàn)元相當每年減少設備投資17萬(wàn)元。

提高服務(wù)質(zhì)量維護企業(yè)信譽(yù)

   絡(luò )合清洗后冷凝器膠球清洗裝置系統機組處于佳運行狀態(tài)制冷量大運行穩定使用周期長(cháng)能保證企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)提高企業(yè)服務(wù)。

冷凝器膠球清洗裝置系統絡(luò )合清洗的意義

   冷凝器膠球清洗裝置系統運行一段時(shí)間后在換熱口水側冷卻塔及相關(guān)系統水管路上形成了一層垢嚴重影響了機組的換熱效率腐蝕堵塞設備和管道影響機組正常運行和企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)通過(guò)絡(luò )合清洗除垢后使機組發(fā)揮大的冷卻效果降低能耗和運行成本延長(cháng)設備使用壽命減少設備投資取得了可觀(guān)的社會(huì )和經(jīng)濟效益。

冷凝器系統的基本構造及清洗范圍

冷凝器系統的基本構造

   冷凝器系統一般由制冷機組冷卻塔冷熱水系統空氣調節系統等部分組成。

制冷機組

   制冷機組是將制冷系統中的全部或部分設備組裝成一個(gè)整體為空氣調節提供一定流量和溫。

a.壓縮式制冷機組

   壓縮式制冷機組由壓縮機冷凝器蒸發(fā)器膨脹閥等四大元件構成是利用液態(tài)制冷劑在一定壓力和低溫下吸熱氣化而達到制冷的目的是目前應用范圍廣泛的制冷方式。

b.吸收式制冷機組

   吸收式制冷機組也是利用液態(tài)制冷劑在一定壓力和低溫下吸收熱氣化而達到制冷目的的在吸收式制冷裝置中促使制冷劑循環(huán)方式和壓縮式制冷裝置中不同它是利用二元溶液在不同壓力和溫度下能釋放和吸收制冷劑的原料進(jìn)行循環(huán)它具有制冷劑和吸收劑兩種工質(zhì)主要消耗熱能而不是機械能目前應用的工質(zhì)主要有兩種氨制冷劑水吸收劑和溴化鋰吸收劑水制冷劑工質(zhì)對由于吸收式制冷主要耗用熱能所以電能幾乎可以忽略不計這在一些電力緊張而供熱有余的地區就較為理想近年來(lái)溴化鋰吸收劑制冷機組逐步得到了推廣。

   冷凝器膠球清洗裝置系統在制冷機組部分需要進(jìn)行化學(xué)清洗主要是冷凝器和蒸發(fā)器及其管道冷凝器又稱(chēng)液化器是制冷裝置中主要的熱交換設備之一是使蒸氣在其中放出熱量而液化的換熱器根據冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同冷凝器可分為三類(lèi)水冷式冷凝器空冷式冷凝器蒸發(fā)式和淋激式冷凝器。

   蒸發(fā)器也是制冷裝置中主要熱交換設備之一是一種液體制冷劑在其中蒸發(fā)并吸收被冷介質(zhì)熱量的換熱器在制冷系統中它是產(chǎn)冷設備它屬于間壁式換熱器被冷卻介質(zhì)的熱量通過(guò)管壁或板壁傳給制冷劑制冷劑在低溫下蒸發(fā)而熱量從蒸發(fā)器中帶走蒸發(fā)器按其冷卻方式不同可分為直接冷卻式和間接冷卻式兩大類(lèi)前者為風(fēng)冷后者為液冷液冷蒸發(fā)器主要用于大型空調和冷凍設備中。

冷凝器和蒸發(fā)器類(lèi)型的不同化學(xué)清洗方式和方法也不同所以冷凝器膠球清洗裝置系統的清洗必須根據設備種類(lèi)的不同而設計不同的清洗工藝和方法。

冷卻塔

   冷卻塔又稱(chēng)涼水塔或冷水塔是一種混合式換熱器是利用水在空氣中部分蒸發(fā)而使熱的冷卻水冷卻的設備冷卻塔主要由塔體填料進(jìn)風(fēng)窗布水器引風(fēng)設備補水設備水位調節設備等組成由于冷卻塔屬于開(kāi)放式?jīng)鏊�設備適合菌藻的生長(cháng)同時(shí)在運行中又帶入大量灰塵是冷凝器系統冷卻水系統結垢的重要原因之一在化學(xué)清洗中對這部分設備要進(jìn)行徹底的殺菌滅藻一般不停車(chē)清洗都在冷卻塔水槽部進(jìn)行加藥和置換。

冷凝器膠球清洗裝置系統的水系統

   冷凝器系統的水系統一般分為冷凍水系統或熱水系統和冷卻水系統水系統由于設計的不同和設備配置的不同可分為多種形式主要作用是在設備間接工藝要求進(jìn)行水的輸送由于水系統的結垢往往造成系統壓力增高流量減少致使換熱設備效率下降是化學(xué)清洗必須解決的問(wèn)題之一。

空氣調節系統

   空氣調節系統是冷凝器系統實(shí)現空調任務(wù)的空氣處理設備空氣輸送和分配設施冷熱源和控制部分的組合設備在長(cháng)期運行過(guò)程中空氣過(guò)濾網(wǎng)和風(fēng)機盤(pán)管外肋片往往吸附大量的灰塵油污和雜質(zhì)造成風(fēng)量損失和換熱能力下降嚴重地影響設備的制冷效果在冷凝器系統進(jìn)行清洗的作業(yè)。

圖2冷凝器系統清洗系統圖冷卻水系統

   空氣調節系統是不容忽視的關(guān)鍵部位見(jiàn)圖245冷凝器系統的清洗范圍冷凝器系統的清洗范圍包括冷卻水系統冷凝器冷卻塔及相關(guān)水管道冷凍水系統蒸發(fā)器風(fēng)機盤(pán)管/表冷器水側及相關(guān)管道循環(huán)風(fēng)系統過(guò)濾器風(fēng)機盤(pán)管/表冷器風(fēng)側。

冷凝器膠球清洗裝置系統的絡(luò )合清洗流程

   冷凝器膠球清洗裝置系統的絡(luò )合清洗可采用不停機清洗和停機清洗兩種方式進(jìn)行

不停機清洗

   在連續運行的冷凝器系統系統和夏季出現換熱效率下降而必須進(jìn)行清洗的系統往往需采用不停機清洗方式。

   不停機清洗是在機組正常運行狀態(tài)下加入清洗劑使清洗劑作為冷卻水或冷凍水在空調系統內部依靠空調機組進(jìn)行循環(huán)清洗不影響機組的正常運行不停機清洗作業(yè)要對空調系統的冷卻水系統和冷凍水系統分別進(jìn)行清洗冷卻水系統利用冷卻塔底部水槽作為配液槽各種清洗藥劑直接加入配液槽進(jìn)行清洗冷凍水系統則需利用膨脹水箱或外接配液槽的方式進(jìn)行加藥清洗絡(luò )合清洗一般采用在冷凍水循環(huán)水泵的入口前加裝可控用清洗泵站利用清洗泵站中的配液槽加入各種清洗劑進(jìn)行清洗此種方法簡(jiǎn)單可控。便于投藥和置換小容量配液槽即可操作而且不，停機清洗不需要鈍化和除油堿洗其清洗作業(yè)步，驟為殺菌滅藻清洗絡(luò )合除垢清洗凈洗中合度曲線(xiàn)趨于平緩時(shí)即可結束清洗并質(zhì)換。

絡(luò )合除垢清洗

   先向循環(huán)水中加入適量的銅保護劑再將絡(luò )合除垢劑緩慢地加入速度以絡(luò )合劑溶解為度投加量控制在PH值為3.0左右進(jìn)行絡(luò )合清洗在清洗中要根據系統情況對液體走向流速加以控制和調整并每2小時(shí)對清洗液進(jìn)行一次監測以總鐵曲線(xiàn)和PH值曲線(xiàn)趨于平緩時(shí)作為清洗終點(diǎn)向系統中補加新鮮水并從排污口排污降低濁度和鐵離子濃度。

凈洗中合清洗

   向系統中加入少量的Na2CO3和少量的表面活性劑及殺菌劑對系統進(jìn)行凈洗中合清洗同時(shí)殺滅鐵細菌和清除殘余生物粘泥當系統濁度穩定后停止清洗用水置換至水清。

預膜

   向系統內投加適量的預膜劑循環(huán)預膜36小時(shí)左右后補水稀釋排放，在清洗和預膜過(guò)程中要采用測定監測和掛片監測兩種方法確保清洗質(zhì)量和清洗作業(yè)安全。

冷凝器膠球清洗裝置停機清洗

   停機清洗可按不停機清洗工藝操作也可以采用用清洗泵站將整個(gè)系統分段清洗清洗步，驟基本上與不停機清洗相同對已經(jīng)停用的系統先要進(jìn)行沖洗試漏對清洗后不立即投入使用的冷凝器膠球清洗裝置系統系統在絡(luò )合除垢清洗結束后要認真進(jìn)行鈍化工藝處理然后進(jìn)行濕保養封存。

空氣調節系統的清洗

   風(fēng)機盤(pán)管外肋片的清潔與否直接影響到冷凝器系統的換熱效率必須認真地進(jìn)行清洗清洗工藝可采用對銅鋁無(wú)腐蝕的油污清洗劑用高壓槍進(jìn)行徹底清洗在作業(yè)中要調整好清洗距離和角度防止對肋片造成損傷和腐蝕污垢清除后用清水將設備沖干凈。

   目前我公司的絡(luò )合清洗技術(shù)已在700家冷凝器膠球清洗裝置統使用單位中應用,大家一致認為絡(luò )合清洗對設備安全,幾乎沒(méi)有腐蝕,除垢率高(98%),清洗效果好,大大提高了空調機組的傳熱效率,運行周期長(cháng),故障率減少運行成本降低,清洗過(guò)程符合國家環(huán)保要求,可在冷凝器系統清洗工程中廣泛應用。