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減少膠球清洗裝置的對策從膠球清洗設計、改造、檢測及運行中說(shuō)明分析

2022/10/17 9:58:03 字體:  瀏覽 121

減少膠球清洗裝置的對策從膠球清洗設計、改造、檢測及運行中說(shuō)明分析

通過(guò)上述對膠球清洗裝置產(chǎn)生原因及其對機組運行經(jīng)濟性和安全性的影響的分析可以看到,膠球清洗裝置的存在威脅著(zhù)機組運行的安全性和可靠性,同時(shí)也會(huì )降低機組運行的經(jīng)濟性。因此須從設計、改造、檢修以及運行維護等各個(gè)環(huán)節對其采取有效措施,以期降低膠球清洗裝置,提高機組運行的經(jīng)濟性和安全性。


1)膠球清洗設計中所采取的對策


(1)在冷卻水管束設計中改進(jìn)管束的布置,在管束結構中適當留有足夠寬的蒸汽通道,這除了可以保證汽流均勻進(jìn)入管束各區域外,還可保證部分排汽可直接通至凝汽器底部,以加熱凝結水,減少膠球清洗裝置;同時(shí)應使抽氣口位置離開(kāi)凝結水遠一些,以減少膠球清洗裝置;


(2)從凝汽器入口至抽氣口的路徑應力求直接,且有足夠的流通面積,蒸汽進(jìn)入管束的流速不超過(guò)40m/s~50m/s,蒸汽沿程阻力盡量小,以減少汽阻,降低凝結水的過(guò)冷度;


(3)合理選擇凝汽器內的淋水裝置,優(yōu)化設計循環(huán)冷卻水量;


(4)汽輪機排汽口與凝汽器的連接采用柔性連接,以防止運行中膨脹不暢導致空氣的漏入;


(5)對于排入凝汽器的各種疏水、補充水、再循環(huán)水及其它附加流體,接至凝結器的位置一定要高于凝結水水位,好接至凝結器上部蒸汽空間,并裝折流檔板,防止沖刷冷卻水管,以除掉這些水源中的空氣,減少對凝結水溶氧及對過(guò)冷度的影響;


(6)利用鍋爐連續排污對補充水進(jìn)行加熱,以減少補入凝汽器的補充水對凝結水的過(guò)冷卻。一般凝汽器的補充水箱與除氧器、連續排污擴容器布置在同一平臺處,因此可在補充水箱內加裝一組管式換熱器,由連續排污擴容器引出一管,將排污水送入換熱器中作為熱源,以加熱補充水,然后再排入地溝。



2)膠球清洗改造中所采取的對策


舊式凝汽器通常均為非回熱式的,冷卻管束通道很窄,汽阻很大,可達1.3~2.0 kPa,這本身就可使過(guò)冷度達到5℃~10℃。對于這些老式凝汽器,膠球清洗裝置與工況因素幾乎無(wú)關(guān),消除這種過(guò)冷現象唯一有效的措施是改造凝汽器冷卻管束結構。
如:

(1)拆除一部分冷卻水管(減少一部分冷卻面積),讓排汽可深入到冷卻面中部,并留有足夠的寬度,但不穿通,使蒸汽能沿著(zhù)冷卻面作均勻的分配,并使凝結水加熱到排汽溫度;


(2)在冷卻管束中合理布置一些集水、排水元件;


(3)限制管束中汽流流速,使其盡可能不超過(guò)40m/s~50m/ s。



3)膠球清洗檢修中所采取的對策


(1)對真空系統進(jìn)行灌水查漏,重點(diǎn)檢查凝汽器喉部、低壓抽汽管路、低壓缸軸封蒸汽進(jìn)出管道焊口、低壓缸法蘭接合面、熱井焊接處、凝結水管道法蘭連接處、凝汽器水位計接頭處、疏水擴容器焊接處、與熱井連接的真空系統閥門(mén)等部位,并修補泄漏處;


(2)檢查凝汽器內的淋水裝置;


(3)對凝汽器水位調節器和軸封壓力調節器進(jìn)行檢修;


(4)對抽真空系統進(jìn)行檢修,保證抽氣設備的正常工作,以便運行時(shí)可及時(shí)抽出凝汽器內不凝結氣體。



4)膠球清洗運行中所采取的對策


(1)保證真空部分的嚴密性

保證真空部分的嚴密性,防止空氣漏入,同時(shí)正確配置抽氣器。這不僅是為了維持凝汽器內的高真空度,也是防止凝結水過(guò)冷的有效措施之一。投運行軸封壓力調節器,并將軸封壓力控制在規定值內,以防止空氣從軸封漏入,影響凝汽器真空。
(2)對凝結水水位及水質(zhì)的監視與控制

為了消除運行中凝結水水位過(guò)高而造成的凝結水過(guò)冷卻現象,一方面除了要求運行人員對凝結水水位嚴格監督外,另一方面可通過(guò)裝設凝結水水位自動(dòng)調節器和報警裝置,使凝結水水位保持在正常范圍內。同時(shí),還可以利用凝結水泵本身的運行特性,采用凝汽器低水位運行的方式。
運行中凝汽器冷卻水管腐蝕泄漏,會(huì )引起凝結水硬度超標,過(guò)冷度增大。若水質(zhì)超標不嚴重,可在循環(huán)水入水口處放入木糠堵漏;若水質(zhì)超標嚴重,則采取運行中降負荷半邊凝汽器查漏方法堵漏或停機時(shí)堵漏。


(3)對冷卻水的流量和入口溫度調節和控制

冬季冷卻水溫較低時(shí),為了消除或盡量減小膠球清洗裝置并節約廠(chǎng)用電,應減小冷卻水流量。當循環(huán)冷卻水泵采用母管制連接時(shí),可通過(guò)改變運行的水泵臺數或者關(guān)小壓力管道上的閥門(mén)來(lái)調節冷卻水流量。如果循環(huán)冷卻水泵采用單元制配置,需通過(guò)改變水泵工作葉片旋轉角度來(lái)調節出力,或用改變電動(dòng)機電極對的數目以改變轉速來(lái)改變出力,或通過(guò)改變循環(huán)冷卻水泵的工作臺數來(lái)調節出力。對于具有空氣冷水塔的機組,可通過(guò)調整運行中的多級變速風(fēng)機的速度和和數量來(lái)控制冷卻水溫度,調節冷卻水流速以獲得零過(guò)冷度。
總結

     對于凝汽器內膠球清洗裝置的問(wèn)題,本文從各個(gè)方面分析了膠球清洗裝置產(chǎn)生的原因,詳細闡述了其對機組運行經(jīng)濟性和安全性的影響,并提出了減少膠球清洗裝置的對策。在凝汽設備的運行監測中,膠球清洗裝置是一個(gè)不容忽視的性能指標,因此應在設計、改造、檢修以及運行維護等各個(gè)環(huán)節采取措施控制和消除膠球清洗裝置,來(lái)提高機組運行的經(jīng)濟性和安全性

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