凝汽器|膠球清洗裝置系統運行技術(shù)相關(guān)介紹？
1. 凝汽器膠球清洗系統
1.1 膠球清洗裝置產(chǎn)品用途
凝汽器膠球清洗裝置是提高汽輪發(fā)電機組熱效率的重要設備。主要由收球網(wǎng)、膠球循環(huán)泵、裝球器、程序控制系統、清洗膠球及閥門(mén)管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內徑的清潔膠球擠過(guò)冷卻管，對冷卻管內壁進(jìn)行反復擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長(cháng)冷卻管使用壽命。該裝置可在機組不停機、不減負荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機熱效率。
膠球清洗裝置可根據用戶(hù)的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進(jìn)行自動(dòng)清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益，而且也是實(shí)現發(fā)電廠(chǎng)安全、滿(mǎn)發(fā)、經(jīng)濟運行的有效措施之一。
1.2 膠球清洗裝置工作原理
選用合適的彈性清潔膠球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內徑略大（約1～2mm），且濕態(tài)膠球的密度和水相近。將膠球置于裝球器內，數量為凝汽器單側冷卻管數量的7～13%。打開(kāi)系統全部手動(dòng)球閥，啟動(dòng)膠球泵，膠球在循環(huán)水進(jìn)口壓力略高的水流帶動(dòng)下進(jìn)入凝汽器水室。由于膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下被擠壓通過(guò)冷卻管，對冷卻管內壁進(jìn)行一次擦洗，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環(huán)水經(jīng)過(guò)循環(huán)水出口管進(jìn)入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來(lái)，由膠球泵抽出重新回到裝球器，如此循環(huán)往復對凝汽器冷卻管實(shí)現連續清洗。
以海水為循環(huán)冷卻水的電廠(chǎng)，本系統內的各設備及管道、閥門(mén)均可按用戶(hù)要求，采用耐海水的不銹鋼制造。
1.3 膠球清洗裝置系統技術(shù)指標及相應要求
技術(shù)指標：收球率≥95%為保證系統達到較高的收球率，進(jìn)行如下的工作是必要的：凝汽器水室的四角應以鋼板襯成圓角，以消除直角渦流區。在本系統投入運行前要求管束無(wú)堵塞，無(wú)結垢。海綿膠球的海綿孔大小應均勻，彼此連通，無(wú)光滑表皮。浸泡在80℃水中應不老化，無(wú)疏松、且耐磨性好等。膠球投運前應在清潔水中浸泡72小時(shí)以上，以保證其密度與水接近。若未安裝二次濾網(wǎng)裝置，要求一次濾網(wǎng)過(guò)濾精度不大于10×10（mm）。膠球泵的安裝位置應盡可能靠近收球網(wǎng)，且使其入口標高低于收球網(wǎng)引出口。
膠球清洗系統管道的鋪設，應盡量減少彎頭的數量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻。凝汽器冷卻管內的水流速度應保證在2.5m/s～1.7m/s之間。凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外，其他通往外部的管口均加裝孔徑為7×7（mm）的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結合嚴密無(wú)串縫，水室內不存在積球的窄縫。
1.4 膠球清洗裝置系統配置設備名稱(chēng)
收球網(wǎng) 二次濾網(wǎng) 膠球泵 裝球器 閥門(mén) 分匯器 噴球器 監控系統 單位 臺 臺 臺 臺 只 個(gè) 只 套 數 量 雙排汽 2 2 2 2 6 4 4 2 三排汽 3 3 3 3 9 6 6 3 備注 訂貨詳見(jiàn)收球網(wǎng)部分 訂貨詳見(jiàn)二次濾網(wǎng)部分 提供調試用膠球 訂貨詳見(jiàn)監控系統部分 （本配置會(huì )因機組的大小，用戶(hù)要求而不同）
1.5 膠球清洗裝置影響系統配置的因素：
1) 電廠(chǎng)名稱(chēng)、氣輪機型號、額定功率（MW）、原設計單位名稱(chēng)。
2) 每臺氣輪機所含凝汽器的個(gè)數，每臺凝汽器的回路數，各回路管束管子數目和管子內徑及管束材質(zhì)；冷卻水管出入口直徑及在正常冷卻水量的情況下各回路壓降，最大冷卻水量的各回路壓降；冷卻水的正常流量及最大流量；凝汽器冷卻水口管處的工作壓力、有無(wú)虹吸現象。
3) 每臺機組循環(huán)水泵的數量及型號、水泵的正確流量及揚程、循環(huán)泵入口及出口管道布置情況。若入口為虹吸系統，請提供立面布置圖。
4) 發(fā)電廠(chǎng)供水及冷卻水的分析資料，冷卻水所含粗糙雜質(zhì)及碎屑的性質(zhì)；冷卻水一次過(guò)濾采用的方式，漏孔的大小；冷卻水有無(wú)進(jìn)行化學(xué)處理。
2. 膠球清洗裝置系統主要組成部件說(shuō)明
2.1收球網(wǎng)
2.1.1概述
收球網(wǎng)是凝汽器進(jìn)行膠球清洗裝置運行過(guò)程中的關(guān)鍵組成設備之一。要維持海綿膠球對冷凝管的連續清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統中。再將清洗過(guò)冷卻管的膠球及時(shí)回收，再次用于清洗之用。收球網(wǎng)就是用來(lái)把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來(lái)的，以便重復使用的設備。所以收球網(wǎng)的收球率很重要。收球網(wǎng)的網(wǎng)板采用不銹鋼材料、抗腐蝕、抗沖擊、耐老化。我公司提供以下兩種型式：DB系列—單網(wǎng)板活動(dòng)柵格式收球網(wǎng) RZ系列—人字型活動(dòng)柵格式收球網(wǎng)；一般情況下，DB系列收球網(wǎng)適用于較小循環(huán)水管徑較小的系統(DN500~DN900)，而RZ系列收球網(wǎng)適用于循環(huán)水管徑較大的系統(DN900~DN2600)。
2.1.2 特點(diǎn)：
1) 加工工藝精良確保收球效果好；
2) 收球網(wǎng)水阻小；
3) 設計簡(jiǎn)約合理便于操作和維修：
4) 結構緊湊簡(jiǎn)單布置靈活方便。
2.1.3 主要技術(shù)參數：
1) 收球率≥95%；
2) 水阻＜5kPa；
3) 供電電壓 AC380V。
2.1.4 收球網(wǎng)供貨范圍
1) 按供、需、設計院三方選定的收球網(wǎng)型號、規格，我公司提供收球網(wǎng)本體、傳動(dòng)機構、執行機構等設備。
2) 提供與收球網(wǎng)出口、入口法蘭相配的循環(huán)水管法蘭和緊固件。
3) 提供與膠球引出管法蘭相配的法蘭緊固件。
4) 選配差壓開(kāi)關(guān)或差壓表計。
2.1.5 定貨須知
定貨時(shí)請用戶(hù)提供以下資料：
1) 收球網(wǎng)型號、規格及臺數；
2) 與收球網(wǎng)相配的循環(huán)水管外徑及壁厚尺寸；
3) 循環(huán)水出水管道布置圖。
2.2 膠球泵
2.2.1 概述
膠球泵是膠球清洗裝置中使膠球連續清洗、不斷循環(huán)的專(zhuān)用動(dòng)力設備。具有不損球、不堵塞、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
此膠球泵是單吸臥式離心泵，由于將泵的殼體和葉輪設計成寬闊的流道形式，所以不會(huì )發(fā)生膠球堵塞現象，該泵亦稱(chēng)不堵塞泵。該泵采用滾動(dòng)軸承，以潤滑脂潤滑，軸端密封為機械密封。采用后抽式設計，便于檢修。膠球泵選用Y型電機驅動(dòng)，采用懸臂梁結構，插軸式或靠背輪聯(lián)接。該泵的通流部分可以采用不同性能不銹鋼制造，適用于以不同水質(zhì)為冷卻水源的發(fā)電廠(chǎng)。
2.2.2 供貨范圍：
1) 膠球泵和電機；
2) 膠球泵葉輪檢修工具；
3) 提供與泵出、入口法蘭相對應的管道法蘭及緊固件。
2.2.3 定貨須知
1) 請用戶(hù)提供所需的膠球泵臺數；
2) 凝汽器本身水阻及冷卻水出口、入口壓力。
2.3 裝球器
2.3.1 用途
裝球器是膠球自動(dòng)清洗系統中用于裝球、取球和觀(guān)察膠球運行情況的設備。
2.3.2 結構及特點(diǎn)
裝球器的外形結構，室圖它主要由外殼、頂蓋、收球斗、切換閥、進(jìn)口管及出口管和單向閥組成。在頂蓋上鑲裝有機玻璃觀(guān)察窗和排氣閥，在外殼下部裝有放水閥。裝球器設計有足夠的容積，以保證海綿膠球在裝球器內有回旋的空間。其中收球斗、切換閥、單向閥均采用耐腐蝕的不銹鋼制造。由于在裝球器中設計有獨特的單向閥裝置，從而取消了原來(lái)的電動(dòng)門(mén)，不僅簡(jiǎn)化了膠球清洗系統及運行操作，而且便于實(shí)現自動(dòng)控制，提高了運行的可靠性。
2.3.3 工作原理
在膠球清洗系統投入運行前，應將裝球器的715485切換閥放在收球位置，在收球斗內添加足夠數量的海綿膠球，利用裝球器的出口球閥和排氣閥將裝球器充滿(mǎn)水。然后啟動(dòng)膠球泵，通過(guò)觀(guān)察窗，看膠球在裝球器內回旋情況，如發(fā)現室內有氣泡存在，可繼續進(jìn)行排氣。一切正常后，將切換閥手柄緩慢轉到運行位置，海綿膠球通過(guò)切換閥投入到系統中，進(jìn)入工作狀態(tài)。
通過(guò)觀(guān)察窗可以看到海綿膠球磨損情況，當發(fā)換閥置收球位置，此時(shí)裝球器只能流過(guò)冷卻水，然后將裝球器進(jìn)口管及出口管中手動(dòng)閥關(guān)閉，打開(kāi)排水門(mén)，從裝球器內取出膠球，檢查并計算收球率，將不合格的膠球淘汰，補足新球。 現海綿膠球磨損量過(guò)大時(shí)，可以及時(shí)更換，將切而不能通過(guò)膠球，在此狀態(tài)下運行(20～30min)，400602852852.3.4 供貨范圍 1) 供裝球器、排氣閥和放水閥； CB350型裝球室外形圖 2) 供與進(jìn)口管，出口管相對應的系統管法蘭和緊固件。
2.3.5 定貨須知
定貨時(shí)請用戶(hù)提供所需裝球器臺數。
2.4 分匯器
分匯器可以將一根循環(huán)管分開(kāi)成兩根獨立的管，比如在裝球器出口一根管路變到兩只噴球器的入口管路，那么分匯器可以很好的將此功能實(shí)現；同樣當把兩根再循環(huán)管合在一起成為一根再循環(huán)管時(shí)，比如兩個(gè)收球口的管路匯集到膠球泵的入口管路時(shí)，分匯器扮演了同樣的角色。
2.5 噴球器
噴球器是把清洗膠球噴射入冷卻水管線(xiàn)的 入口，為了獲得良好的膠球分配，噴球器的端 部應正對冷卻水流，這樣膠球可以均勻的分布 于水室之中，以保證每一個(gè)冷卻管都有近似相 等清洗的機會(huì )和頻率。
3. 循環(huán)水過(guò)濾系統——二次濾網(wǎng)裝置
3.1 概述裝置
二次濾網(wǎng)是凝汽器循環(huán)冷卻水系統的二次凈化設備是膠球清洗系統中的主要設備之一，它的作用是過(guò)濾冷卻水、凈化水中污物，除去可能堵塞凝汽器換熱管的雜物，保持凝汽器水室經(jīng)常處于清潔狀態(tài)，保證每綿膠球正常投入、回收和運行，提高膠球回收率不可缺少的裝置。特別是在水中含雜質(zhì)多而又受季節影響大的開(kāi)式冷卻水系統中，二次濾網(wǎng)的作用尤為重要。
我公司提供二次濾網(wǎng)分為兩個(gè)系列： WF-A型內旋負壓反沖式二次濾網(wǎng) WF-B型旋轉網(wǎng)芯負壓反沖式二次濾網(wǎng)。
3.2 WF-A型二次濾網(wǎng)結構及特點(diǎn):
WF-A型二次濾網(wǎng)的形式為內旋負壓反沖式，它具有占地面積小、結構緊湊、水阻小、可不停機排污、排污效果好等優(yōu)點(diǎn)。WF-A型二次濾網(wǎng)可立式安裝和臥式安裝。
主要技術(shù)特性：公稱(chēng)直徑 500~2200mm 凈化能力 1900T/H~27370T/H 設計壓力 0.6 Mpa 水阻 <350 mmH2O 排污轉速 4~10 r/ min
結構簡(jiǎn)介：二次濾網(wǎng)主要由濾網(wǎng)、外殼、蝸輪箱體、排污槽、傳動(dòng)軸、排污口和電驅動(dòng)等部件組成。濾網(wǎng)由骨架、網(wǎng)板和筋板組焊而成，整個(gè)濾網(wǎng)有足夠的剛性和強度。網(wǎng)板材料為不銹鋼，焊接在骨架上，網(wǎng)板上鉆孔直徑為Φ6 mm~Φ10 mm（可選）。海水型網(wǎng)板由高品質(zhì)不銹鋼材料制成。
外殼由優(yōu)質(zhì)鋼板制成。前或后殼體內各焊有一個(gè)軸承座，由支撐筋板連接。排污旋轉就靠它支撐，軸承座內裝有高分子尼龍軸承等。海水型外殼內應加裝犧牲陽(yáng)極，并涂防腐漆或用1Gr18Ni9Ti以上材料制作。
排污槽顯長(cháng)條形，布置在濾網(wǎng)進(jìn)水口上方。排污槽的刮板與濾網(wǎng)表面旋轉，與排污管相連，排污管外接排污閥。在運行過(guò)程中，當濾網(wǎng)表面積污、雜物堵塞網(wǎng)眼，當濾網(wǎng)內外壓差增加到一定值后，就必須打開(kāi)排污閥，因排污管與冷凝器出水管相連，使排污槽內壓力迅速下降，同時(shí)排污槽旋轉，排污槽罩在濾網(wǎng)的區域內的雜物在刮板的刮動(dòng)下和水流反沖洗的作用下被排出本體外。在排污過(guò)程中，電驅動(dòng)通過(guò)蝸輪蝸桿驅動(dòng)排污槽緩緩旋轉。將濾網(wǎng)上的垃圾清除干凈，排污完畢，關(guān)斷排污閥，電驅動(dòng)停止轉動(dòng)。
WF-A型二次濾網(wǎng)它具有以下特點(diǎn)：
1) 網(wǎng)芯驅動(dòng)齒輪與循環(huán)水隔絕，潤滑系統采用全封閉形式，齒輪不再受水、泥沙等雜質(zhì)磨損和侵蝕。
2) 消除了老式二次濾網(wǎng)存在的傳動(dòng)系統復雜易產(chǎn)生故障的缺點(diǎn)，運行安全可靠，檢修維護方便。
3) 可以清除粘附力較強的雜物，使二次濾網(wǎng)使用性能更進(jìn)一步提高。
WF-B型二次濾網(wǎng)結構形式如示，它主要由：外殼、旋轉網(wǎng)芯、集圬室、傳動(dòng)機構、減速機構、排污門(mén)等部件組成。網(wǎng)芯及軸系均采用不銹鋼制造。WF-B型二次濾網(wǎng)一般為立式布置。
WF-B型二次濾網(wǎng)的網(wǎng)片由流線(xiàn)型網(wǎng)片搭接組成井字形結構，水阻較小，根據冷卻水管管徑的大小，將濾網(wǎng)下部用隔板分成8～16個(gè)集污室，這些隔板同時(shí)也是濾網(wǎng)構件的支撐骨架。在冷卻水的進(jìn)行側安裝排污斗，排污斗與集污室之間裝有彈性密封。電動(dòng)機通過(guò)減速裝置帶動(dòng)網(wǎng)芯慢速旋轉，當集污室與排污斗重合時(shí)，根據負壓反沖原理，臟物便隨同水流由閉合空間經(jīng)排污管排入凝汽器出口管或地溝。
3.4 二次濾網(wǎng)進(jìn)出口供貨范圍
1) 按供、需、設計院三方選定的二次濾網(wǎng)型號、規格、供二次濾網(wǎng)本體，傳動(dòng)機構及執行機。
2) 提供與二次濾網(wǎng)進(jìn)出口法蘭相配的法蘭和緊固件。
3) 提供排污閥及其相配的法蘭和緊固件。
3.5 定貨須知
1) 二次濾網(wǎng)的型號及名稱(chēng)；
2) 冷卻水及主要過(guò)濾物類(lèi)型；
3) 水管公稱(chēng)直徑、壁厚、單管額定流量。
3.6監控手段
1) 時(shí)間自動(dòng)監控（定時(shí)由用戶(hù)決定）；
2) 差壓自動(dòng)監控；差壓定值：收球網(wǎng)前后壓差≥7.5kPa；二次濾網(wǎng)前后壓差≥15kPa。（注：壓差設定值會(huì )因機組的不同情況而改變）
