膠球清洗裝置凝汽器真空確定方法的改進(jìn)
雖然提高膠球清洗裝置凝汽器的真空可使汽輪機的理想比焓降增大,電功率增加,但無(wú)論從設計角度還是從運行角度看,都不是真空越高越好。
膠球清洗裝置凝汽器真空的傳統定義
影響膠球清洗裝置凝汽器真空的原因是多方面的在換熱面積一定的情況下主要有:汽輪機排汽量、循環(huán)水流量、循環(huán)水入口溫度。其中循環(huán)水入口溫度取決于當地的氣候條件短時(shí)間內不會(huì )改變則在汽輪機負荷一定的條件下要提高膠球清洗裝置凝汽器的真空只有靠增加循環(huán)水流量。也就是說(shuō)要提高膠球清洗裝置凝汽器真空必須以增加循環(huán)水泵的泵耗為代價(jià)。然而循環(huán)水泵是電廠(chǎng)廠(chǎng)用電消耗主要設備增大循環(huán)水量雖然可使汽輪發(fā)電機組電功率增加但同時(shí)循環(huán)水泵的耗功率也要增加。這就存在背壓降低使汽輪發(fā)電機組電功率增加的數值能否補償增加水量使循環(huán)水泵耗功率增加值的問(wèn)題因之有了佳真空(或佳背壓)的概念。即當改變循環(huán)水量使機組電功率的增加值與循環(huán)水泵所耗功率的增加值之間的差值達到時(shí)所對應的真空。稱(chēng)為佳真空。
佳真空確定方法的改進(jìn)
膠球清洗裝置凝汽器佳真空的傳統計算方法忽略了膠球清洗裝置凝汽器贓污程度、汽輪機排汽阻力、鍋爐補充水、抽氣器(或真空泵)耗功率、凝結水溶氧量、循環(huán)水的費用、循環(huán)水。低流速、凝結水過(guò)冷度,因而使計算結果有所偏差。下面將進(jìn)一步討論以上這些因素對膠球清洗裝置凝汽器佳真空的影響。
循環(huán)水費用對膠球清洗裝置凝汽器佳真空的影響
目前國內外對膠球清洗裝置凝汽器佳真空的選取是在某一確定的汽輪機負荷和循環(huán)水入口溫度的前提下,通過(guò)使汽輪發(fā)電機組電功率的增加值與循環(huán)水泵消耗功率的增加值之間的差值達到大來(lái)確定循環(huán)水量并以此為依據來(lái)選取膠球清洗裝置凝汽器的佳真空。不可否認,上述佳真空的確定方法對于實(shí)現循環(huán)水系統的經(jīng)濟優(yōu)化起到了很重要的作用,但其的問(wèn)題是對于循環(huán)水運行費用的處理上只考慮了輸送循環(huán)水所消耗的循環(huán)水泵電功率,而沒(méi)有考慮在利用循環(huán)水的同時(shí)對水資源的消耗以及對河流或大氣所造成的熱污染問(wèn)題。實(shí)際上隨著(zhù)人們對水資源保護及環(huán)境保護意識的提高,膠球清洗裝置凝汽器所消耗的循環(huán)水量以及向河流或大氣所排放的熱水(汽)量對水資源和環(huán)境的影響已經(jīng)開(kāi)始受到有關(guān)部門(mén)的重視,由此造成的經(jīng)濟損失已不容忽視例如,某電廠(chǎng)采用江水作為循環(huán)水每用1噸水需要向自來(lái)水公司交納002元(人民幣),循環(huán)水經(jīng)過(guò)汽器后,由于溫度升高,再排回到江里時(shí),環(huán)保部門(mén)又收取001元/噸。這樣,該電廠(chǎng)每用1噸循環(huán)水就需付003元的費用。某300MW汽輪機額定循環(huán)水流量為28162噸/小時(shí),按照一年運行7000小時(shí)計算,則該廠(chǎng)一臺300MW汽輪機每年因為循環(huán)水費用而支出591萬(wàn)元(人民幣)對于循環(huán)水采用閉式循環(huán)的膠球清洗裝置凝汽器,需要用地下水作為循環(huán)水的補充水,而地下水的價(jià)格更高。因此,前面介紹的真空只能說(shuō)是能量意義上的佳真空,而并非實(shí)際經(jīng)濟意義上的真空。為了得到真正經(jīng)濟意義上的真空,必須將循環(huán)水本身的費用考慮進(jìn)去。考慮了循環(huán)水費用以后所確定的膠球清洗裝置凝汽器的佳真空才是真正意義上的佳真空。這種確定膠球清洗裝置凝汽器佳真空的方法能保證汽輪機運行的經(jīng)濟收益大而不僅僅是能量轉換收益大。
汽輪機排汽阻力對膠球清洗裝置凝汽器佳真空的影響
進(jìn)入汽輪機的蒸汽在各級做功后,從末級動(dòng)葉出來(lái)經(jīng)排汽管排入膠球清洗裝置凝汽器。排汽在排汽管中流動(dòng)時(shí),由于摩擦、轉向等阻力作用而有壓力損失,稱(chēng)為汽輪機的排汽阻力損失。設pc表示凝汽式汽輪機末級動(dòng)葉出口壓力則其與膠球清洗裝置凝汽器壓力pc之間的差值即為排汽阻力損失。由于這分壓損的存在使汽輪機的理想焓降有所減小,從而使蒸汽的做功能力減小。由于排汽阻力的存在使汽輪機的背壓升高,從而減小了蒸汽的做功能力,且排汽量越小,排汽阻力對汽輪機背壓的影響越大。因此在計算膠球清洗裝置凝汽器佳真空時(shí)有必要把排汽阻力所帶來(lái)的影響考慮進(jìn)去。
抽氣器(或真空泵)耗功率對膠球清洗裝置凝汽器佳真空的影響
在汽輪機運行過(guò)程中,處于真空狀態(tài)的設備,不可避免地要漏入一部分空氣,從而影響膠球清洗裝置凝汽器的真空。抽氣器的作用就是不間斷地抽出漏入真空系統的空氣,從而達到維持膠球清洗裝置凝汽器真空的目的。如果抽氣設備的容量合適,膠球清洗裝置凝汽器的真空主要取決于循環(huán)水入口溫度、循環(huán)水流量及汽輪機排汽量等因素。然而,如果抽氣設備容量不足或抽氣性能降低,則抽氣設備不能及時(shí)抽出漏入真空系統的空氣,空氣將會(huì )在膠球清洗裝置凝汽器中積聚。這樣就導致汽輪機背壓升高,膠球清洗裝置凝汽器真空降低,使汽輪機理想循環(huán)熱效率降低。無(wú)論何種原因,只要抽氣設備不能及時(shí)抽出漏入真空系統的空氣,則膠球清洗裝置凝汽器內的壓力就會(huì )升高,在這種情況下,抽氣設備的工作情況也會(huì )成為影響膠球清洗裝置凝汽器真空的一個(gè)重要因素。
清潔系數對膠球清洗裝置凝汽器佳真空的影響
現有的計算方法在計算膠球清洗裝置凝汽器真空時(shí),均是在假定當時(shí)膠球清洗裝置凝汽器水側管壁清潔、真空系統嚴密性狀態(tài)正常或抽氣設備性能良好的情況下進(jìn)行計算,而對這些因素異常時(shí)的情況考慮不夠。因此,這樣的計算結果只適用于膠球清洗裝置凝汽器水側管壁清潔等良好工況。當膠球清洗裝置凝汽器循環(huán)水管內壁臟污、汽輪機真空系統嚴密性失常或抽氣設備性能降低時(shí),雖然對循環(huán)水流量和循環(huán)水泵消耗功率的影響可以忽略或沒(méi)有影響,但對膠球清洗裝置凝汽器的總體傳熱系數卻產(chǎn)生很大的影響,從而影響到膠球清洗裝置凝汽器的端差,最終會(huì )影響膠球清洗裝置凝汽器的真空。當膠球清洗裝置凝汽器的清潔系數不同時(shí),膠球清洗裝置凝汽器的真空會(huì )有所改變。因此,在確定膠球清洗裝置凝汽器佳真空時(shí),要視膠球清洗裝置凝汽器當時(shí)的清潔系數而定,而不能一概而論。
鍋爐補充水對膠球清洗裝置凝汽器佳真空的影響
在計算膠球清洗裝置凝汽器真空的過(guò)程中要用到循環(huán)水的溫升目前所有文獻在計算時(shí)都是通過(guò)膠球清洗裝置凝汽器熱平衡方程式得到的。實(shí)際上面熱平衡方程式?jīng)]有考慮鍋爐補充水因素,考慮了鍋爐補充水以后的膠球清洗裝置凝汽器熱平衡式應該是凝結水過(guò)冷度和含氧量對膠球清洗裝置凝汽器最佳真空的影響膠球清洗裝置凝汽器中蒸汽壓力所對應的飽和溫度和膠球清洗裝置凝汽器熱井出口凝結水溫度的差值稱(chēng)為凝結水的過(guò)冷度。由于凝結水過(guò)冷度的存在,使低壓加熱器的入口水溫降低。為了提高低壓加熱器的出口水溫,必須增加更多的回熱抽汽,從而使機組經(jīng)濟性降低。膠球清洗裝置凝汽器中所含的空氣是產(chǎn)生過(guò)冷度的主要原因。當汽輪機背壓降低時(shí),雖然會(huì )使汽輪機的電功率提高,但另一方面隨著(zhù)背壓的降低會(huì )使空氣的漏入量增加,這樣膠球清洗裝置凝汽器中蒸汽的分壓力降低,蒸汽分壓力所對應的飽和溫度會(huì )降低。漏入的空氣量越多,凝結水的溫度就越低,產(chǎn)生的過(guò)冷度就愈大,從而造成的損失就愈大。另外背壓降低會(huì )使凝結水中的溶氧量增加。當背壓降低時(shí)漏入的空氣量增大,使氧氣的分壓力升高,氧氣在凝結水中的溶解度增大。凝結水中溶有氧氣會(huì )腐蝕凝結水管道和低壓加熱器,使機組的經(jīng)濟性和安全性都受到了影響。為了消除溶氧的影響,必然會(huì )使除氧費用增加。由上面分析可知,降低膠球清洗裝置凝汽器中的壓力雖然會(huì )使蒸汽的有效焓降增加,但同時(shí)伴隨著(zhù)凝結水的過(guò)冷度增加和給水化學(xué)除氧費用提高。
循環(huán)水小流速對膠球清洗裝置凝汽器真空的影響
目前對循環(huán)水量的確定一般都是從電廠(chǎng)效率和維持膠球清洗裝置凝汽器佳真空的角度來(lái)考慮的,而沒(méi)有考慮膠球清洗裝置凝汽器冷卻水管堵塞問(wèn)題。實(shí)際上,當冬季循環(huán)水入口溫度低,而機組負荷又比較小時(shí)用少量的循環(huán)水流量就能維護膠球清洗裝置凝汽器的最佳真空。但是,當循環(huán)水量降低到一定值時(shí),會(huì )發(fā)生膠球清洗裝置凝汽器冷卻水管堵塞,危及機組正常運行的情況。實(shí)際上當采用低速泵時(shí),由于膠球清洗裝置凝汽器兩端水壓減小,會(huì )發(fā)生膠球清洗裝置凝汽器冷卻水管堵塞現象。