125t/h干熄焦余熱發(fā)電項目膠球清洗裝置技術(shù)規范書(shū)
本項目為干熄焦余熱發(fā)電項目,利用干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為熱源發(fā)電,項目建設1套20MW高溫高壓凝汽式汽輪發(fā)電機組。
總則
1、本技術(shù)規范適用于干熄焦余熱發(fā)電項目1×20MW汽輪發(fā)電機組的自動(dòng)膠球清洗系統及二次濾網(wǎng),它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
2、本招標書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未一切技術(shù)細節作出明確規定,也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文,投標方應保證提供符合本招標書(shū)和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3、如投標方?jīng)]有以書(shū)面形式對本招標書(shū)的所有條文提了異議,招標方可以認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿(mǎn)足招標書(shū)的要求。
4、簽訂合同后,因招標書(shū)標準和規程發(fā)生變化,需方有權以書(shū)面形式提出補充要求,具體項目由招、投標雙方共同商定。
5、本招標書(shū)所使用的標準如與投標方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí),應按較高標準執行。
凝汽器參數:
型號: N-1350-1 冷卻面積:1350m2
冷卻水量:3660t/h 冷卻介質(zhì):淡水
冷卻水壓: 0.20MPa 冷卻水溫:20℃~33℃
凝汽器進(jìn)出口管徑:DN600 冷卻管直徑及長(cháng)度:φ20×5210
一、設備運行條件
1、凝汽器循環(huán)水系統相關(guān)設備情況
循環(huán)冷卻水量: 3660t/h
循環(huán)水工作壓力: 0.20 MPa
冷卻水進(jìn)水溫度: 33℃
冷卻水出水溫度: 41℃
冷卻面積: 1350m2
冷卻管外徑 20mm
冷卻管壁厚 0.7mm
冷卻管長(cháng)度: 5210mm
管束材質(zhì): TP304
冷卻管數量: ~4240根
凝汽器進(jìn)出口管徑: DN600
冷卻介質(zhì): 淡水
流程數: 2
二、技術(shù)規范
1、設備名稱(chēng):凝汽器自動(dòng)膠球清洗系統
2、型式及型號 廠(chǎng)家填寫(xiě)
收球網(wǎng): SD—600
裝球室: ZQ—300
膠球泵: 125JQ—15
分匯器: FH—100
二次濾網(wǎng): EFF—600
3、每臺機組配置1套自動(dòng)膠球清洗系統,本工程共配置1套。
4、用途:凝汽器自動(dòng)膠球清洗是借助水流的作用將大于冷凝管內徑的膠球擠進(jìn)凝汽器冷凝管,對冷凝管進(jìn)行擦洗,維持冷凝管內壁清潔,保證凝汽器設計換熱效率不下降,從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓;同時(shí)避免冷凝管內壁腐蝕,改善運行條件,延長(cháng)機組壽命。
5、主要技術(shù)參數
1)收球網(wǎng): 立式布置法蘭連接
進(jìn)出口規格: DN600 PN0.6
總長(cháng)度: 廠(chǎng)家填寫(xiě)
收球網(wǎng)型式: 活動(dòng)柵格單板型
運行水阻: 廠(chǎng)家填寫(xiě)
數量: 2臺
2)裝球室:布置于汽機房0m處
進(jìn)出口規格: 廠(chǎng)家填寫(xiě)
裝球數:
數量: 1臺
3)膠球泵:布置于汽機房0m層
流量: 90m3/h
揚程: 15m
允許吸上真空度: m
轉速: r/min
電機功率: 11kW
電機電壓: 380V
電機防護等級: IP44
數量: 1臺
4)膠球
膠球規格:
數量:
5)分匯器
型號: FH-100
數量: 1臺
6)二次濾網(wǎng)
型號: EFF-600
用途: 用于過(guò)濾和清除循環(huán)水中的污物。
進(jìn)出口規格: DN600 PN0.6
型式: 立式法蘭連接
總高度: 廠(chǎng)家填寫(xiě)
濾芯網(wǎng)孔: 5 mm
運行水阻: 廠(chǎng)家填寫(xiě)
電動(dòng)機規范: 380V/50Hz/ IP54
數量: 2臺
一、設備性能要求
1、機組在正常運行條件下,正常投運自動(dòng)膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈,清潔系數為0.9以上。
2、系統采用全自動(dòng)運行方式,在網(wǎng)板前后壓差達到預設值1時(shí)(可現場(chǎng)調整)自動(dòng)收球并反洗網(wǎng)板,反洗完成后自動(dòng)回到運行狀態(tài),在網(wǎng)板前后壓差達到預設值2時(shí)(可現場(chǎng)調整) 自動(dòng)緊急反洗同時(shí)發(fā)出報警信號,以保證系統安全高效地運行。
3、當凝汽器處于正常工作狀態(tài)時(shí),在設計的循環(huán)水量下自動(dòng)膠球清洗裝置的收球率不低于95%。
4、收球網(wǎng)按活動(dòng)柵格式收球網(wǎng)設計。收球網(wǎng)的水阻不大于250mmH2O,收球網(wǎng)網(wǎng)板的驅動(dòng)裝置選用電動(dòng)(一個(gè)執行機構控制兩個(gè)推桿),同時(shí)采取預緊措施,以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)。
5、膠球應適合本工程水質(zhì),有一定硬度并富有彈性,膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強,濕態(tài)球的比重與水相近,膠球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部均勻分布,從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5℃41℃運行時(shí),膠球球徑漲大不超過(guò)0.5mm,且在運行期間保持穩定,以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內不老化,運行中膠球球徑應比凝汽器管子內徑大1~2mm。
6、投運膠球數為凝汽器單側單流程冷卻管根數的7%~13%。
7、電動(dòng)執行機構具有足夠的傳遞扭矩和推力,能正常工作,實(shí)現正確控制。
8、膠球泵應有足夠的揚程、流量和允許吸上真空度,泵進(jìn)口連接管?chē)烂埽员WC膠球泵在循環(huán)水排水管真空度較高時(shí)仍然能夠正常運行。
9、裝球室設有電動(dòng)切換閥和可供排氣和排水的管道,進(jìn)水處設有止回閥片,防止水流和膠球倒流。
10、自動(dòng)膠球清洗系統中裝球室切換閥為電動(dòng)控制,能夠實(shí)現收球、運行和換球的三種功能,電動(dòng)執行機構靈活、方便,閥門(mén)不卡球。
11、循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應具有足夠的強度,能在0.1MPa的壓差作用下正常工作,材質(zhì)應為碳鋼。二次濾網(wǎng)采用角式安裝。
12、二次濾網(wǎng)采用全自動(dòng)的運行方式,在設計的循環(huán)水量下設備水阻都應滿(mǎn)足要求。
13、二次濾網(wǎng)應具有自動(dòng)反沖洗功能,濾網(wǎng)前后設壓差測量系統,當前后壓差不斷增加達到設定值時(shí),濾網(wǎng)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗,同時(shí)還應有力矩保護、自動(dòng)反轉等功能。還應具有定時(shí)的反沖洗功能,時(shí)間可以進(jìn)行整定。
14、二次濾網(wǎng)一次反沖洗時(shí)間小于1分鐘,且一次清洗帶走的水量應小于相應時(shí)間內額定流量的3.5%。
15、二次濾網(wǎng)系統中閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉應靈活、方便。
16、二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應根據水質(zhì)進(jìn)行設計。
17、濾水器轉子驅動(dòng)機構型式為電動(dòng),且濾水器反沖洗轉子還應設手動(dòng)控制,在電源故障時(shí)可手動(dòng)操作。
二、設備制造要求
1、設備制造加工和組裝應符合圖樣及技術(shù)條件要求。
2、設備承壓件施焊必須由合格的焊工擔任。
3、各部件表面、通道、孔眼均應平滑無(wú)毛刺。
4、收球網(wǎng)網(wǎng)板為隔柵結構,全部采用手工安裝,螺栓固定,整個(gè)網(wǎng)板迎水面無(wú)焊接以避免應力和變形的產(chǎn)生,同時(shí)避免由于焊接帶來(lái)的耐腐蝕性能的下降。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑,處于收球狀態(tài)時(shí)最大間隙不超過(guò)4 mm。根據膠球尺寸和水流情況選取最佳網(wǎng)板柵距,以防漏球、卡球。
5、齒輪設計及加工符合國標的的有關(guān)規定,嚙合良好,工作平穩、噪音低。
6、自動(dòng)膠球清洗裝置中的滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承符合國標的有關(guān)規定。
7、外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
三、設備材質(zhì)要求
1、設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書(shū),符合相應的材料標準。
2、裝球室網(wǎng)籃采用 ,裝球室的切換閥采用 。
3、自動(dòng)膠球清洗裝置中收球網(wǎng)、裝球室、二次濾網(wǎng)殼體采用碳鋼。
四、儀表和控制要求
1、供方成套供應滿(mǎn)足膠球清洗裝置及二次濾網(wǎng)啟停與安全監視和經(jīng)濟運行所需的安裝在本體范圍內的儀表及儀表閥門(mén)和導管﹑一次元件﹑檢測元件或傳感器,就地儀表、就地控制盤(pán)、就地接線(xiàn)盒、所供設備之間的連接電纜、電動(dòng)門(mén)MCC柜等。
2、供方在投標文件中應提供標有測點(diǎn)的工藝系統圖并列出與之對應的一次元件及控制設備詳細清單(包括設備名稱(chēng)、數量、型式、規范及生產(chǎn)廠(chǎng)家)。投標人所有測量、控制設備應由招標方認可。
3、隨本體供貨的儀表和控制設備,應選用通用產(chǎn)品,并符合國家或國際的有關(guān)標準,所配套供應的儀表和控制設備的選型須由需方認可,這些儀表和控制設備應安全、可靠,并應與全廠(chǎng)熱控設備選型相一致,與需方整體設計方案相協(xié)調。
4、就地溫度測量選用雙金屬溫度計,遠傳溫度計測量選用鉑熱電阻Pt100。變送器、開(kāi)關(guān)量?jì)x表選用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的產(chǎn)品,其防護等級應不低于IP54,并分別提供三家制造商供業(yè)主選擇,最終廠(chǎng)家由需方確認。電動(dòng)門(mén)為一體化產(chǎn)品(即:電動(dòng)裝置內裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備),只需提供380VAC動(dòng)力電源和開(kāi)/關(guān)信號就可驅動(dòng)閥門(mén)。調節閥執行機構選擇深圳萬(wàn)訓或ROTORK產(chǎn)品,具體型號由需方確定。
5、膠球清洗系統及二次濾網(wǎng)的控制由招標方的DCS系統完成并且可在現場(chǎng)手動(dòng)控制。投標人應提供相關(guān)的P&ID圖、IO清單、系統設計說(shuō)明、邏輯控制圖以配合設計院、DCS廠(chǎng)家完成設計。
6、供方應采用符合最新國家標準的元件和設備組件。與DCS的接口模擬量信號應為標準4~20mA DC信號,開(kāi)關(guān)量信號應為無(wú)源干接點(diǎn)。接點(diǎn)參數為220VAC,3A;220VDC,1A。嚴禁使用非標準測量元件。所選用的儀表應采用國家法定計量單位。
7、應向需方提供有關(guān)控制設備的原理接線(xiàn)圖,安裝接線(xiàn)圖,所供設備間電纜連接圖,機柜資料(包括機柜數量,外形尺寸,用電負荷與外部出線(xiàn)圖)等。
8、閥門(mén)電動(dòng)執行機構至少應帶有就地位置指示器和根據需要配帶空間加熱器等。應帶有限位開(kāi)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)和過(guò)負荷裝置,限位開(kāi)關(guān)為開(kāi)、關(guān)方向各四常開(kāi)四常閉獨立的轉換接點(diǎn),力矩開(kāi)關(guān)為開(kāi)、關(guān)方向各二常開(kāi)二常閉獨立的轉換接點(diǎn),這些接點(diǎn)均是提供給買(mǎi)方使用,接點(diǎn)容量不低于220VAC,5A。就地位置指示器為標尺或機械刻度式,可以指示在完全打開(kāi)、關(guān)閉及中間位置。
供貨范圍
供方應確保供貨范圍完整,以能滿(mǎn)足用戶(hù)安裝、運行要求為原則, 在技術(shù)規范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充,若在安裝、調試、運行中發(fā)現缺項(屬賣(mài)方供貨范圍)由供方補充。
本工程按3臺機組訂貨,下面所列數量為一臺機組(1套凝汽器自動(dòng)膠球清洗系統及二次濾網(wǎng))所需的主要部件,供方要確認此范圍并提供細化清單。
1、自動(dòng)膠球清洗系統清單
序號 名 稱(chēng) 規格和型號 單位 數量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠(chǎng)家 備注
1 收球網(wǎng) 套 2
2 裝球室 套 1
3 膠球輸送泵 臺 1
4 膠球
5 控制柜、儀表、變送器、執行機構 套
6 閥門(mén) 臺
2、二次濾網(wǎng)清單
序號 名稱(chēng) 規格和型號 單位 數量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠(chǎng)家 備注
1 二次濾網(wǎng) 套 2
2 配套電動(dòng)執行機構 套 電機防護等級IP54
3 系統閥門(mén) 臺 詳列清單
4 排污閥配套電動(dòng)執行機構 套 電機防護等級IP54
4 各種連接附件(包括法蘭等) 詳列清單
5 各種表計、測量元件
6 其它
性能保證、試驗及監造
一、執行標準
《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過(guò)濾裝置》(DL/T 581-2010)
二、性能保證:
1、 收球率:≥95%
2、正常運行時(shí),收球網(wǎng)阻力≤250mmH2O,二次濾網(wǎng)阻力≤500 mmH2O。
3、設備使用壽命保證30 年。易損件壽命大于8000小時(shí)。
三、試 驗
1、工廠(chǎng)檢驗
1)工廠(chǎng)檢驗是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方須嚴格進(jìn)行廠(chǎng)內各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗和試驗。供方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。
2)檢驗范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠(chǎng),部件的加工、組裝、試驗至出廠(chǎng)試驗。
3)檢驗的結果要滿(mǎn)足本技術(shù)規范書(shū)的要求,如有不符之處或達不到標準要求,供方要采取措施處理直至滿(mǎn)足要求,同時(shí)向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應將情況及時(shí)通知需方。
2、性能驗收試驗
1)材料試驗:材料應根據標準試驗,提供買(mǎi)方非破壞性試驗資料。
2)工廠(chǎng)試驗
投標方在設備出廠(chǎng)前應進(jìn)行工廠(chǎng)檢驗,以檢查其是否符合招標書(shū)的要求,至少要包括水壓試驗、性能試驗等。且將試驗報告書(shū)提交需方。
3)現場(chǎng)試驗
需方在設備完全安裝好后,進(jìn)行性能驗收試驗,并按驗收標準進(jìn)行。
進(jìn)行性能驗收試驗的時(shí)候,賣(mài)方應派人到現場(chǎng)幫助,解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。
四、設備監造
1、一切影響設備和材料的制造、加工、試驗及檢驗均應接受招標方的監督。
2、設備制造過(guò)程中,招標方將派出工程技術(shù)人員,按照有關(guān)規定參加對設備制造和出廠(chǎng)前的檢驗和試驗并監造,但這并不代替和減輕投標方對質(zhì)量的責任。